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                降膜蒸發器的優缺點

                  來源:

                  降膜蒸發器設計屬于一個薄膜通過蒸發器,是蒸發器的一種,薄膜作為蒸發器工作可以發展分為升膜蒸發器、降膜蒸發器和刮膜蒸發器三類。

                  降膜蒸發器作為一種高效的蒸發器,逐漸適用于化工、輕工、食品加工業的液體濃縮生產。降膜蒸發器的主要結構是蒸發的液體從管的頂部進入,沿管壁呈膜狀向下流動,在此過程中,液體蒸發濃縮,殼側用蒸汽冷凝加熱,若采用熱流體的顯熱,應自下而上。如果使用帶有熱流體顯熱,則應自下而上??梢钥闯?,兩種流體的流動方向不一定是逆流的。從蒸發器頂部加入降膜蒸發器的進料液,在重力作用下以膜的形式沿管壁下降,在過程中蒸發變稠,在蒸發器底部獲得濃縮液,降膜蒸發器可蒸發高濃度、高粘度和熱敏性物質。

                  由于溶液在單程蒸發器中呈膜狀流動,對流傳熱系數大大提高,使得溶液不需要在加熱室內循環就能達到所需的濃度。溶液在蒸發器中的停留時間短,因而需要特別主要適用于熱敏性物料的蒸發,整個工作溶液的濃度進行有效控制溫差比較大。

                  降膜蒸發器的優點:1.停留時間較短,熱敏材料不會因此而降解。2.在薄涂層形狀中,液體流速高,因此蒸發傳熱系數相應高。3.壓降較小,因此換熱器過程側的壓力接近恒定,不能或少使用顯熱。4.由于工藝流體只在重力下流動,而不是由阻力差驅動,因此允許更經濟的低阻力差。5.設備內滯液少。6.沸騰為對流沸騰,因此對于管子表面工作狀態對沸騰的影響企業較小。

                  降膜蒸發器的缺點:1.運行性能主要取決于液體分配器的性能。2.對設備進行安裝一個垂直度要求具有較高(如9m長管子,其垂直度高球不大于6.4mm)3.為了保證管子的完全潤濕,需要更高的液體流量和更長的管子。4.機械除垢,要求換熱管壁較厚。5.降膜蒸發器的費用成本較高。6.不適合用于易結垢或膠結材料的處理。

                  降膜蒸發是將液體從降膜蒸發器加熱室的上管箱送入,通過液體分配成膜裝置均勻地分配到各換熱管中,并沿換熱管內壁以均勻的膜狀流下。在液體向下流動、被殼側加熱介質加熱蒸發過程中,產生的蒸汽和液相一起進入蒸發器的分離室,蒸汽進入冷凝器,作為加熱介質冷凝到下一效蒸發器中,從而實現多效操作,液相從分離室排出。


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